フォームを完成させ、バニティトップ用のコンクリートを注ぐ方法
費用
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仕上げを始める
1日ツール
- 大型ハンマー、大槌
- 穴あきくわ
- ユーティリティナイフ
- 巻尺
- マグネシウムこて
- マスク
- ボルトカッター
- 体重計
- バニティテンプレート
- 5ガロンのバケツ
- 手押し車
- コーキングガン
- ゴム槌
- コードレスドリル
- 安全メガネ
- 金属の切り鋏
- 物差し
- マーカー
材料
- 粗い砂
- 配管工のパテ
- 組み立てられたメラミンフォーム
- 塩化ビニルパイプ
- エキスパンドスチールラス
- ガムテープ
- ポルトランドセメント、タイプII、白
- テーブル
- スチールメッシュ
- 遊び場の砂
- ネジ
- 高密度フォーム
- ゴミ袋
- ガラス、さまざまな色
- シリコンコーキング
このような?詳細は次のとおりです。
コンクリートカウンタートップコンクリートカウンタートップ洗面化粧台バスルームカウンタートップバスルームステップ1
コンクリートフォームのノックアウトを計画する
コンクリートの洗面化粧台の基本的なフォームを作成したら、洗面化粧台の蛇口と排水ハードウェアのノックアウトを作成します。ノックアウトは、ハードウェアの正確な深さと直径を複製する必要があり、その仕様は製品のパッケージに含まれている必要があります。仕様が含まれていない場合は、ハードウェアを正確に測定してください。
私たちのプロジェクトでは、洗面化粧台の外側の曲線に使用されるフォームを充填したPVCパイプを使用しました(画像1)。 (PVCパイプの幅がノックアウトに収まらない場合は、ダクトテープで直径を広げてください。)
完成したフォームに示されているように、フォームブロックは、シンクの蛇口のパイプがバックスプラッシュシェルフの下を通るノックアウトを作成しました(画像2)。
容器の流しの排水管に必要なハードウェアのノックアウトは、一般的な問題を引き起こします。流しの管の長さは1.5フィート、カウンタートップの厚さは2フィートです。私たちのプロジェクトでは、拳サイズの1フィートの厚さの円形ディスクをPVCパイプに取り付けて、カウンタートップの下部に大きな開口部を作り、ハードウェアを手で接続できるようにしました。
ステップ2
ノックアウトでフォームを完成させる
完成したバニティテンプレートをガイドとして使用して、シンクとハードウェアの位置と測定値をフォームに正確に転送します。それらの場所を確定していない場合は、グラフ用紙にマップします(画像1)。覚えておいてください:ノックアウトを設定すると、それらを移動することはできなくなります。
100%シリコンコーキングでノックアウトをフォームに固定します。小さい部分の場合は、コンクリートを追加したときに動かないようにネジを追加します(画像2)。
コーキングで防水し、フォームの隅々(画像3)とノックアウトの周りに薄いビードを均等に塗布してフォームを仕上げます。続いて、ビードを指で横切ってコーキングを隅に押し込み、水密シールを作成します。ストップアンドゴーマークがシリコンとコンクリートに表示されるので、1回の連続スイープで指を動かします。コーキングを乾かします。
ステップ3
ラスとメッシュをカット
コンクリートの虚栄心を強化するために、2種類の鋼(エキスパンドラスとスチールメッシュ)を使用します。各タイプの鋼の下にテンプレートを置きます。テンプレートを油性ペンで両方のタイプの鋼にトレースし、切り欠きに印を付けます(画像1および2)。
スチールテンプレートを少し小さくし、全体を約0.5インチにして、フォームに簡単に収まり、コンクリートから透けて見えないようにします。拡大したラスをワイヤースニップ(画像3)で切断し、スチールメッシュをボルトカッターで切断します。それらを脇に置く前に、テンプレートに対してそれらの測定値を再確認してください。
ステップ4
ガラスビットを準備し、フォームに適用します
このプロジェクトでは、デザイン要素としてバニティトップに色付きガラスを追加する必要があります。ホビーショップで板ガラスや色ガラスを購入するか、ラベルをはがしたガラス瓶をリサイクルしてください。使用したいガラスを5ガロンのバケツに入れます。
ハンマーと安全メガネを着用して、ガラスをさまざまな小さなサイズに分割します(画像1および2)。
準備したフォームを、コンクリートを混ぜる場所の近くのレベルテーブルに置きます。洗面化粧台の成形を容易にするために、配管工のパテでフォームのすべてのネジ穴を覆います。次に、フォームのベースに(洗面化粧台の上部として)色付きのガラスを追加し、ガラスを隅に均等に広げ、さまざまな色とサイズを混ぜ合わせます。
ステップ5
コンクリートを混ぜる
コンクリートの混合は、洗面化粧台を作るのと同じくらい正確です。プロジェクトに必要な材料の量を把握するには、最初にカウンタートップの総重量を把握してから、分割して部品を測定する必要があります。
2インチの厚さのカウンタートップは、1平方フィートあたり約25ポンドの重さがあります。バニティ平方フィートに25ポンドを掛けて、プロジェクトの総重量を計算します。切り上げて、作業するコンクリートを少し増やします。
たとえば、4フィート×3フィートの洗面化粧台は12平方フィートで、重量は300ポンドです。 315ポンドに切り上げて、作業する余分な材料を少し用意します。
コンクリート混合物を9つの等しい部分に分割します:3つの部分の粗い砂(画像1)、3つの部分の白い遊び場の砂(画像2)、2つの部分の白いタイプIIポルトランドセメント(画像3)および1つの部分の水。
すべての測定値は重量で計算されるため、各パーツの重量を計算するには、プロジェクトの合計重量をパーツの数(合計9パーツ)で割ります。
たとえば、4フィート×3フィートの洗面化粧台(315ポンドに切り上げ)の各部分は35ポンドです。したがって、105ポンド(3 x 35 = 105)の粗い砂、105ポンドの白い遊び場の砂、90ポンドのタイプIIポルトランドセメント、および35ポンドの水を測定する必要があります。
注:水の重さは1ガロンあたり8ポンドなので、私たちのプロジェクトでは、1ガロンの水を4つ強入れています。
体重計を使用して、清潔な5ガロンのバケツで事前に各成分を測定します。作業を簡単にするために、小さな容器の水を量り取り、一度に少量の水を追加します。
マスクを着用して、手押し車に乾燥した材料を追加し、穴あき鍬と完全に混合します。次に、ゆっくりと水を加え、セメントのテクスチャーがもろい混合物からオートミールの粘稠度に変わるまで混合します(画像4)
水の量を注意深く測定します。強力な混合物を作成するには、水の量は常にセメントの重量の半分未満である必要があります。
ステップ6
コンクリート用
混合コンクリートを少量ずつ、平らなメラミンの形に加えます。
ガラスのデザインがフォームの下部にしっかりと固定されるように、手またはボウルで最初のレイヤーを追加します。フォームに半分記入し(画像1)、フォームの底面と側面をゴム槌で叩いて気泡を取り除きます。コーナーを忘れないでください。泡が表面に浮かび上がらなくなるまで、フォームを叩き続けます。
次に、鋼を半分充填された形にセットします。最初に拡張ラスをセットし、次にその上にスチールメッシュをセットします。完成した洗面化粧台に透けて見えるように、鋼がフォームの端に触れていないことを確認してください。
フォームレールと同じ高さになるまで、フォームの残りの部分をコンクリートで埋めます。いっぱいになったら、泡が表面に浮かび上がらなくなるまで、ゴム槌でフォームを叩きます。このプロセス中にコンクリートが少し落ち着くので、コンクリートを追加し続け、フォームの端と同じ高さになるまで木槌を適用します(画像2)。
マグネシウムこてを使用してコンクリートを滑らかにします(画像3)。
最後に、プラスチック製のゴミ袋(画像4)でフォームを覆い、袋が表面に触れないように注意してください。これは、コンクリートが硬化する化学プロセスである水和によってコンクリートを硬化させます。コンクリートを変形させる前に、約48時間コンクリートを固めます。
プロジェクトの最終段階では、フォームがコンクリートから除去され、表面が研磨され、バニティユニットが取り付けられます